存储介质

用户总是在不断寻求降低成本的方法，有时甚至会完全根据价格来制定决策。但是，对于数据磁带或标签之类的自动化耗材，这一原则并不适用。考虑到公司数据的重要性，价格最低廉的解决方案并不能提供预防重大灾难所需的数据保护级别。这也是惠普花费巨大精力，对存储介质进行测试，并确保其满足或超越行业标准的原因。惠普还将这种严谨的风格应用到条形码标签的设计和生产上。下文为您解释了条形码标签的重要性。

表面上来看，条形码标签非常简单，只不过是一张印有条码的贴纸。然而，其背后却隐藏着许多复杂的设计。比如，经过特别研制的粘胶，可以经受数据中心严格的使用环境；以及精确的打印流程，以便让磁带库的机械臂准确地识别和读取数据。这不仅需要严谨的工业设计，还需要在可控环境下对其进行严格的测试，以确保所有型号和类型的磁带库都能够成功识别、读取和使用贴有“标准”标签的磁带。 用户应该充分重视条形码标签，如果使用质量低劣的标签或者将标签贴错，则可能会对磁带库造成严重的损坏，或影响数据归档、备份周期以及数据的可恢复性。 条形码标签会在多种环境中使用，并会起到不同的作用。当用于以下目的时，有一些事项需要用户特别注意。

盘存
当磁带库执行数据盘存时，就需要读取条形码标签上的信息。每次打开磁带库舱门后，磁带库都会自动进行磁带盘存。保持舱门处于关闭状态可减少盘存错误的发生机率。然而，对于进行异地存储的自动化客户，他们每周都需要进行一次磁带轮询。这就意味着自动化客户每周都要执行一次磁带库盘存。为了确保盘存过程能够顺利完成，每个条形码标签都必须清晰可读。质量低劣的标签或粘贴不当的标签可能无法被条形码阅读器识别，导致磁带库将其划分为“未知”磁带，这样磁带库就无法进行数据盘存或将数据添加到介质池中。软件无法解决此类问题，用户必须手动将“未知”介质装入磁带机，导致整个自动化流程中断。下面举例说明手动加载DLT磁带所需的时间：手动加载一盘DLT磁带大约需要5分钟，对于一个装满磁带的ESL9595磁带库来说，手动完成盘存过程需要两天的时间。通过自动化流程，只需几分钟便可完成磁带盘存。

有时，在第一次执行磁带盘存时，那些质量较差的条形码标签或许能够成功读取，但这种幸运不会延续到第二次。无法读取标签时，磁带库就会将磁带标记为“未知”。对于系统软件来说，“未知”磁带指磁带格式正确，但却与介质记录不符。要读取此类介质，则必须重新将其格式化（每盘磁带5分钟），或将其导入。导入过程需要数小时才能完成。对于一个装载率为10％的ESL磁带库，导入需要花费2.5天的时间，如果装载率为20%，则需要花费5天。

备份
如果出于某种原因，客户没有发现盘存过程中的标签读取问题，他们可能就不会发现备份池的磁带数量有所减少。对于贴有无法识别的标签的介质，磁带库会将其放置到“未知”池中，软件将不会使用这些磁带进行备份。可用磁带数量减少后，磁带库可能无法完成某个数据备份任务，这会使用户面临潜在的业务威胁。

恢复
如果在盘存过程中无法成功读取条形码，系统软件会提醒用户数据不在磁带库中，并要求用户加载数据，以便完成恢复。由于该过程是由软件管理的，客户很难确定系统所需的数据保存在哪盘磁带上，除非客户打开磁带库舱门，逐个检测每盘磁带的条形码标签，以确定软件所需的数据。但是，一旦打开磁带库舱门，磁带库必须重新执行盘存操作。如果第二次也无法成功读取，用户必须将每盘无法识别的磁带装入磁带机并读取其中的数据，对这些“未知”的介质进行手动盘存。如上所述，情况只有两种。一种是即使条形码有问题，磁带仍能被正确识别；另一种就是磁带被磁带库识别为“未知”介质，需要重新导入。考虑到恢复任务的紧迫性，每一秒都会造成重大的影响。如果因“未知”介质而需要进行手动操作，恢复过程可能需要数小时或数天才能完成，进而给企业造成灾难性的损失。 除非标签明显破损或无法识别，否则无论是用户还是经验丰富的工程师都无法辨认条形码标签是否符合规格。在这种情况下进行故障排除，会给用户和磁带库制造商都带来巨大的麻烦。最佳的解决方案就是使用高品质的条形码标签或购买预贴标签的数据磁带。惠普产品在其品质、耐用性、兼容性及可靠性方面均享誉世界。

有关条形码标签的更多信息，请访问www.hp.com/go/storagemedia，并下载“条形码标签的要求、兼容性和使用条件”白皮书。它提供了许多重要信息，绝对值得您参考。