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본문의 시작점
시험관 이미지

제품 설계 단계에서 물질을 선정하는 과정은 HP의 환경 성과를 개선할 수 있는 기회를 대변합니다.
HP는 제품의 물질 사용을 개선하고 생산, 제조, 유통,
마지막으로 폐기 단계에서 환경 및 안전 성과를 높이기 위해 오랫동안 노력했습니다(일정 참조).

HP에서 역점을 두고 있는 부분은 다음과 같습니다.

  • 제품의 물질 함유를 투명하게 명시하고 환경, 건강 또는 안전에 위협이 되거나 그러할 가능성이 있는 물질을 제거하기 위해 노력하는 것
  • 물질 사용을 줄일 수 있도록 더 작고 더 가벼운 제품을 개발하는 것
  • 혁신을 통해 새로운 물질을 사용하는 것
  • 재활용 물질을 사용하는 것
  • 재활용이 더 쉬울만한 물질을 사용하는 것

이러한 조치는 HP 기업은 물론 HP의 고객과 직원에게도 이롭습니다. 물질 사용을 줄이면 수명이 다한 제품의 폐기 비용을 포함, 비용을 절감하면서 제조와 유통에 사용되는 에너지를 절약할 수 있습니다. 우려 물질을 사용하지 않으면, 제품을 생산하는 노동자와 수명을 다한 제품의 올바른 폐기를 관리하는 재활용 전문가에게 생길 수 있는 위험을 없앨 수 있습니다. 우리는 유럽 연합의 REACH(Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemical substances)와 같은 규정조치를 준수하는 데 전력을 다하고 있습니다.

물질 대체 및 제거

우리는 사전 대응적인 방식으로 물질을 평가하고 환경, 건강 또는 안전에 위협이 되는 물질을 제거합니다. 고객 요구나 법적 요건 때문에 또는 예방적 접근 방식으로 봤을 때 적절하다고 생각해서 물질을 교체하거나 제거할 수도 있습니다. 심지어 법적으로 허가된 물질이라도 과학적인 자료상 건강이나 환경에 위험을 일으킬 가능성이 성립되고 덜 위험하며 상업적으로 실행할 수 있는 대안이 있을 때에는 교체하려고 노력합니다.

거의 모든 HP 브랜드 제품은 납, 수은, 카드뮴, 6가 크롬, PBB 및 PBDE 내연제의 사용을 제한하는 EU RoHS(유해물질 사용제한 지침)의 요건을 완벽하게 만족합니다. HP는 전세계에서 EU RoHS 물질 제한 지침을 준수하겠다는 자발적 목표를 최초로 세우고 달성한 기업 중 하나입니다. 우리는 협조를 통해 여러 국가에서 물질 사용을 제한하도록 장려합니다. 이렇게 하면 지침을 더 빨리 채택하게 하여 소기의 환경 혜택을 달성할 수 있다고 믿기 때문입니다.

또한 HP는 2006년 12월에 제정된 EU REACH 규정을 준수하기 위해 절차를 밟고 있습니다. REACH 규정은 화학 물질과 관련된 위험을 사람들에게 알리고 관리하는 책임을 업계에 더 많이 부과합니다. 이 규정은 10만 개의 기존 화학 물질에 대한 데이터를 제공하면서 새로운 화학 물질의 안전성을 평가하는 계획을 소개합니다. 또한 매우 우려되는 물질을 파악하고 궁극적으로 이러한 물질을 다른 적당한 물질로 대체하는 절차가 있습니다.

이러한 우려 물질(때때로 "후보 목록" 물질이라고도 함)의 대부분은 주로 전자 제품에 사용되는 것으로 예상하고 있습니다. 그러나 HP는 인간의 건강과 환경 보호를 증진한다는 전반적인 REACH 목표를 지지하며, 이를 통해 고객들이 제품에서 발견된 물질에 대해 더 많이 알게 될 것이라고 생각합니다. HP는 REACH 규정의 모든 요건을 준수할 것이고, 자사 제품에 들어 있는 화학 물질에 대한 필요한 정보를 고객들에게 알릴 것을 약속합니다. 우리는 REACH 규정의 목표에 부합되는 실행할 수 있는 시스템을 달성하기 위해 업계, 정부와 협력하고 있고, HP 제품이 REACH 규정을 준수할 수 있도록 공급업체와 협력하고 있습니다.

우리는 2007년에 우려 물질의 제거 면에서 계속 진전을 이루었습니다. 예를 들어, 수은 등 대신에 LED(발광 다이오드)를 광원으로 채택한 HP Compaq 2710p 노트북 PC와 HP Compaq 2510p 노트북 PC를 출시했습니다. LED를 사용하면 에너지 소비를 줄이고 배터리 수명을 연장하며 수은 사용을 피할 수 있습니다.

BFR(브롬화 난연제) 및 PVC(폴리 염화 비닐) 물질의 사용 중단

BFR(브롬화 난연제)와 PVC는 일부 용도의 경우 적당한 대안이 없기 때문에 전량 대체하기 어려운 것으로 드러났습니다. 지난 10년 동안 HP는 거의 예외 없이 이러한 물질을 자사 제품에 사용하는 것을 사전 대응적으로 제거했습니다. 예를 들어 우리는 적당한 대안이 아직 없기 때문 아직도 특정한 BFR을 인쇄 회로 기판에 사용하고 있습니다. 우리의 목표는 기술적으로 실행할 수 있는 대안을 빨리 찾는 대로 남아 있는 BFR의 사용을 모두 제거하는 것입니다. 대안으로 채택되려면 제품 성능이나 품질과 타협하거나 건강 또는 환경에 악영향을 미쳐서는 안 됩니다. 2009년에 출시되는 새로운 컴퓨팅 제품의 경우 이 목표를 달성할 것으로 예상합니다.

HP의 RoHS(유해물질 사용제한 지침) 준수

HP는 해당하는 모든 법률과 규정을 준수할 것을 약속합니다. HP는 현재 시행 중인 RoHS 규정의 많은 요구조건을 이미 만족합니다. 또한 EU RoHS 지침의 예외 조항에 명시된 바와 같이 기술적으로 실행할 수 있는 대안이 전혀 없다고 널리 인정되는 경우를 제외하고, 전세계에서 거의 모든 HP 브랜드 제품에 대해 RoHS 물질을 제거하거나 EU가 명시한 수준까지 감축하겠다는 자발적인 내부 목표도 달성했습니다.

HP는 EU RoHS, 일본 RoHS(또는 J-MOSS), 캘리포니아 SB20, 중국 RoHS의 1단계 라벨링(표시) 요건을 준수합니다. HP는 다른 사법권의 유사 법률에 대해 계속 계획을 짜고 있으며, 추가로 발생하는 모든 요건을 준수할 것입니다.

EU RoHS 지침은 특정한 물질(납, 수은, 카드뮴, 6가 크롬 그리고 난연제인 PBB와 PBDE)을 전자 제품에 사용하는 것을 제한합니다. HP는 RoHS에 명시된 네 가지 제한 물질을 1999년 전에 이미 제한했으며, RoHS가 규제하는 모든 물질을 모든 HB 하드웨어 제품에 사용하는 것을 적극적으로 제한하고 있습니다. decaBDE라는 한 난연제의 경우, 처음에는 RoHS에의해 제한되었지만 이후에 RoHS 제한 물질에서 삭제되었습니다. HP는 오래 전에 decaBDE 사용을 중단했으며, 다시 사용할 계획도 없습니다.

» RoHS에 대한 입장 성명서(PDF 29kb)
» J-MOSS/JIS-C-0950 물질 표시
» 중국 RoHS 규정 준수

 


HP의 EU REACH(Registration, Evaluation, Authorisation, and Restriction of Chemicals) 규정 준수

REACH는 2007년 6월 1일에 발효되어 2018년까지 단계적으로 시행될 새로운 EU 화학 물질 규정으로, 인간 건강과 환경의 보호를 증진하고 EU 화학 물질 산업의 경쟁력을 강화하는 것이 그 목표입니다.

REACH는 기존 EU 화학 물질 규정을 "새로운" 화학 물질과 "기존" 화학 물질 일체에 대한 단일 시스템으로 대체합니다(일명 "단계적 시행"). 이 규정은 화학 물질의 특성을 평가하고 건강 및 환경 위험을 관리하며 공급업체와 사용자들에게 정보를 전달하는 책임을 업계에 더 많이 부과합니다. 또한 REACH는 적당한 대안이 발견되면 가장 위험한 물질을 점차 대안 물질로 대체할 것을 요구합니다.

HP는 인간 건강과 환경의 보호를 증진하자는 총체적인 REACH 목표를 지지합니다. HP는 수명주기 내내 사용하기 안전하고 환경적으로 건전한 제품과 서비스를 제공하는 정책을 오랫동안 고수하고 있습니다. HP는 REACH 규정의 모든 요건을 준수할 것이고, REACH 규정의 준수에 필요하면 자사 제품에 들어 있는 화학 물질에 대한 필요한 정보를 고객들에게 알릴 것을 약속합니다. HP는 REACH 규정의 목표에 부합되는 실행할 수 있는 시스템을 달성하기 위해 업계, 정부와 협력하고 있고, HP 제품이 REACH 규정을 준수할 수 있도록 공급업체와 협력하고 있습니다.

» REACH에 대한 입장 성명서


HP의 California Proposition 65 규정 준수

RoHS 규정을 충실히 준수하는 것 외에도 HP는 캘리포니아 등 다른 관할권의 유사한 요건을 준수하고 있습니다. 2007년 12월 31일 현재, 캘리포니아에서 판매되는 모든 HP 브랜드 마더보드, 인쇄 기판, 기타 보드는 (1) 납 0.1% 이하의 캘리포니아 납 함유 기준을 만족하는 납땜을 포함하거나 (2) 캘리포니아 납 기준 요건에서 면제됩니다.

제품 책임주의에 대한 약속의 일환으로 HP는 캘리포니아의 납땜 내 납 함유량 요건이 시행되기 전에 판매된 HP 전자 제품의 납땜에 있는 납에 대해 필요한 정보를 캘리포니아의 HP 제품 사용자에게 제공하기를 원합니다. 그래서 HP는 캘리포니아 사용자들에게 다음과 같은 메시지를 전합니다.

특정한 마더보드, 메인보드, 회로 기판과 액세서리에는 납땜이 포함되어 있습니다. 납은 캘리포니아주에서 선천적 결손증과 기타 생식 위험을 일으킨다고 알려진 화학 물질입니다. 이러한 내부 부품을 만진 다음에는 반드시 손을 씻고 납땜을 가열할 경우 연기를 마시지 않도록 하십시오.


구현

HP는 당사 제품이 적합한 물질을 사용하고 HP의 사양을 준수할 수 있도록 제품 설계 및 제조에 대한 통제 절차를 개발했습니다. HP는 HP 제품, HP가 통합 솔루션의 일환으로 판매할 수 있는 제3자 제품, 그리고 제조 공정에 특정한 물질을 사용하는 것을 금지하거나 제한하는 GSE(General Specification for the Environment, 환경을 고려한 일반 규격)를 통해 설계 팀과 제조 공급업체에 물질 제한을 전달합니다. GSE는 표준 계약 조건의 일환으로 자사의 제품 개발 공정, 공급업체 계약과 연계를 이룹니다.

HP는 "적극적 증명"을 통해 제품의 물질 제한을 관리합니다. 요청이 있는 경우에 실시하는 위험 기반의 데이터 표본 추출과 화학 물질 분석이 이러한 적극적 증명에 포함됩니다. 발생하는 모든 문제를 해결하는 데 필요한 만큼 공급업체의 시정 조치 절차를 사용합니다.

적극적 증명

공급업체들은 자사의 계약, 하드웨어 도면, 규격에 명시된 바와 같이 GSE를 준수하는 물질, 구성품, 부품, 제품을 HP에 공급할 책임이 있습니다. HP는 물질 제한을 자사 제품에 반영할 수 있도록 "적극적 증명"에 의존합니다. 제품의 환경 규정 준수를 보장하는 이 절차는 설계 및 제조 공정에 포함시켜야 하며, 설계 및 제조가 끝나면 절대 "테스트"할 수 없습니다. 공급업체와 그 하위 공급업체들은 규정에 적합하지 않은 물질은 제조 공정에 투입하지 않으며 규정에 적합한 공정을 시행할 수 있도록 해야 합니다. HP가 이러한 철학을 어떻게 구현했는지에 대해서는 아래 설명되어 있습니다.

HP의 적합성 확인 절차는 네 단계를 거칩니다.

  1. 적합성 표명 및 추적. HP는 공급업체들에 적합성 요건을 전달합니다. 공급업체들은 HP에 공급된 모든 물질이 규정에 적합하다고 밝힙니다. HP는 공급업체 적합성 정보를 추적하고 문서화합니다.
  2. 공급업체 공정 확인. HP는 공급업체의 적합성 관리 공정을 확인하고 모든 결함을 시정합니다.
  3. 공급업체 데이터 검증. HP는 필요한 경우, 데이터 표본 추출을 통해 공급업체의 적합성 표명을 검증합니다.
  4. 분석 테스트. HP는 필요한 경우 공급업체 적합성 표명을 검증하기 위해 또는 무작위 표본 추출 검사 방식으로 실제 부품이나 물질에 대한 화학 물질 분석을 실시합니다.

이러한 각 절차에는 공급업체에 전달할 피드백이 포함됩니다.

HP 물질 대체 활동의 중요한 요소는 단계적 철수 가능성이 확인된 물질보다 환경과 건강에 미치는 영향이 적은 대체 물질을 결정하는 것입니다. 대체 가능성이 있는 많은 물질은 아직도 환경 및 건강 영향에 대해 평가를 받습니다. 불행히도, 이러한 평가를 실시하는 표준 방식은 존재하지 않기 때문에 같은 연구에서도 때때로 서로 다른 결론이 도출됩니다. 이 문제를 해결하기 위해 HP는 미국 EPA(환경청)과 같은 정부 기관, Clean Production Action과 같은 비정부 기구와 협력하여 새로운 물질이 환경과 건강에 미치는 영향을 평가할 표준 방식을 개발하고 있습니다.

일정 계획을 보면 HP가 특정한 물질을 언제 제한했는지, HP가 앞으로 제한을 고려하고 있는 물질이 무엇인지 알 수 있습니다.

 

HP 제품 물질 제한/대체 일정 계획1
도표: HP가 채택한 물질 제한을 보여주는 일정 계획

» 일정 계획 다운로드
1 날짜는 HP가 물질 제한을 채택한 때를 나타냅니다. 경우에 따라 규정에서 일부 물질이 특정한 용도로 사용되는 것을 제한할 수 있습니다. 2007년 이후 회색 글자로 된 물질은 이해 관계자들이 잠재적인 우려 물질로 간주한 것입니다. 앞으로의 물질 제한 가능성은 적합한 대체 물질의 자격에 어느 정도 좌우됩니다.

HP 제한 물질

(예외 사항, 한계치, 자세한 정보는 GSE를 참조하십시오. http://www.hp.com/hpinfo/globalcitizenship/environment/pdf/gse.pdf)

석면 부품, 구성품, 자재 또는 제품에 함유되어서는 안 됩니다.

브롬화 난연제

  • PBB(폴리 브롬화 비페닐) 또는 PBDE(폴리 브롬화 디페닐 에테르, DecaBDE 포함) - 부품, 구성품, 자재, 제품에는 이러한 난연제가 함유되어서는 안 됩니다.
  • TBBB-A(Tetrabromobisphenol–A) 또는 기타 모든 브롬화 난연제 - 제품 외부 케이스의 플라스틱 부분(제품을 정상 작동할 때 고객이 볼 수 있는 부분)에는 이러한 난연제가 함유되어서는 안 됩니다.

카드뮴과 카드뮴의 복합물 안료, 염료, 안정제, 도금, 페인트, 포장, 배터리를 비롯하여 부품, 구성품, 자재 또는 제품에 사용되어는 안 됩니다. 예외 사항이 적용됩니다.

특정 아조 착색제 노출된 피부에 오랫동안 접촉할 수 있는 직물이나 가죽으로 만든 제품(휴대 가방과 보호 커버 등)에 사용될 수 없습니다.

염소화 탄화수소 부품, 구성품, 자재 또는 제품에 함유되어서는 안 됩니다.

염소화 파라핀 페인트, 코팅, 봉합제의 연화제, 오일, 그리고 고무, 플라스틱, 직물의 난연제에 사용되거나 함유되어서는 안 됩니다.

포름알데히드 - 목재, 가구, 세제, 세정제, 윤활제에 사용되어서는 안 됩니다.

할로겐화 디페닐 메탄 부품, 구성품, 자재 또는 제품에 함유되어서는 안 됩니다.

포장재의 중금속 납, 수은, 카드뮴 또는 6가 크롬의 사용 전체를 제한합니다.

6가 크롬 금속이나 비금속 용품에 함유되거나 포장에 사용되어서는 안 됩니다. HP에서 인가한 테스트 방식이 적용됩니다.

- 외부 케이블, 전선 및 코드에 사용하는 페인트, 배터리, PVC(폴리 염화 비닐) 코팅을 비롯하여 부품, 구성품, 자재 또는 제품에 사용되어서는 안 됩니다. 예외 사항이 적용됩니다.

리튬과 리튬이온 배터리 테스트 및 수량 제한 조건에 따라야 합니다. 운송 용도의 경우에는 위험하지 않음을 증명해야 합니다.

수은 포장과 배터리를 비롯하여 부품, 구성품, 자재 또는 제품에 사용되어서는 안 됩니다.

니켈 사용자가 자주 만지거나 휴대할 수 있도록 설계된 제품의 외부 표면에 사용되어서는 안 됩니다.

오존 고갈 물질 부품, 구성품, 자재 또는 재품에 함유되거나 제조 공정에 사용되어서는 안 됩니다.

PFOS(Perfluorooctane sulfonate) 2008년 6월 27일 이후에는 부품, 구성품, 제품 또는 준비 작업에 사용되어서는 안 됩니다. 예외 사항이 적용됩니다.

PCB(폴리 염화 비페닐)와 PCT(폴리 염화 터페닐) 부품, 구성품, 자재 또는 제품에 함유되어서는 안 됩니다.

폴리 염화 나프탈렌(염소 원자 3개 이상) 부품, 구성품, 자재 또는 제품에 함유되어서는 안 됩니다.

PVC(폴리 염화 비닐) 제품 외부 케이스의 플라스틱 부분(제품을 정상 작동할 때 고객이 볼 수 있는 부분) 또는 포장에 사용되어서는 안 됩니다.

방사성 물질 – 부품, 구성품, 자재 또는 제품에 함유되어서는 안 됩니다.

TBT(Tributyl Tin), TPT(Triphenyl Tin), TBTO(Tributyl Tin Oxide)) 부품, 구성품, 자재 또는 제품에 사용되어서는 안 됩니다 .


탈물질화

HP는 제품 설계 개선과 기술 발전을 통해 제품의 물질 사용을 줄이기 위해 노력하고 있습니다. PC에서 노트북으로, CRT(브라운관) 모니터에서 평면 디스플레이로의 전환이 탈물질화의 사례입니다. 일반적인 평면 디스플레이는 기존 CRT 스크린에 사용하는 물질의 절반 남짓을 사용하며, 에너지도 60% 가량 적게 사용합니다. PC와 노트북의 무게 차이는 훨씬 더 커서 보통 노트북이 PC보다 80% 적습니다. 평면 디스플레이가 달린 노트북은 CRT가 달린 PC의 3분의 1밖에 되지 않습니다. 이러한 전환으로 포장을 3분의 1이나 절약할 수 있고 고객에게 운송하는 데 드는 에너지 소비도 줄일 수 있습니다.

기타 사례는 다음과 같습니다.

  • 크기가 더 작은 HP Consumer 슬림라인 PC는 12개월 동안 에펠탑 하나를 더 지을 만큼 충분한 금속(8,500톤)을 절약했습니다.
  • 2007년 11월에 공급을 시작했으며 HP 레이저젯 프린터 모델 중 가장 아담한 디자인을 자랑하는 HP 레이저젯 P1005 프린터 시리즈와 HP 레이저젯 P1505 프린터는 이전 모델보다 적은 물질과 에너지를 사용합니다. 새로운 초소형 카트리지 디자인은 플라스틱 물질 사용량이 이전 세대보다 10% 적으며, 새로운 인쇄 시스템의 정밀한 토너 배치 덕분에 출력 품질의 저하 없이 페이지당 토너 사용량을 9% 줄일 수 있습니다. 새로운 토너 배합은 녹는점에 도달하는 데 필요한 에너지를 기존 토너보다 15% 적게 사용합니다. 이러한 요소들이 HP 레이저젯 P1505 프린터의 에너지 효율에 기여하기 때문에 한 페이지를 인쇄할 때 사용하는 에너지가 이전 세대보다 25% 적습니다.
  • HP Compaq 2710p 노트북 PC는 두께가 2.82cm, 무게가 1.63kg밖에 안 됩니다. 이를 가능케 한 것은 기존 스크린보다 더 얇고 더 가벼운 HP Illumi-Lite LED 디스플레이입니다. Illumi-Lite 디스플레이는 에너지 사용량도 적고 수은을 전혀 사용하지 않습니다. 케이스는 무게가 가볍고 내구성 있는 마그네슘으로 만들어서 재활용하기 쉽습니다. 노트북 포장을 줄여서 팔레트당 48대가 아니라 60대를 운송할 수 있기 때문에 운송 과정에서 에너지가 절약됩니다.
  • HP Smart Web Printing으로 간편하고 예측할 수 있는 웹 페이지 인쇄를 하여 종이를 절약할 수 있습니다. 사용자들은 수많은 웹 페이지의 일부분들을 한 페이지로 합치기 때문에 텍스트가 몇 줄 안 되는 추가 페이지를 인쇄하지 않아도 됩니다. HP Web Jetadmin과 Universal Print Driver를 사용하여 프린터를 양면인쇄로 구성해도 종이를 절약할 수 있습니다. 예를 들어, 이 기술은 일반 사무 인쇄 및 복사 중 80%를 2008년 말까지 양면 인쇄 및 복사로 바꾸는 목표를 달성할 수 있도록 지원하여 HP가 연간 770만 달러에 해당하는 최대 726톤의 종이를 절약할 수 있게 해줍니다. 이로써 고객이 종이를 절약할 수 있는 가능성이 훨씬 커집니다.
  • HP는 노트북 제품의 사용 설명서를 통합하고 이 설명서를 더 가벼운 종이에 인쇄하여 상하이에서 유럽으로 공급되는 종이 양을 연간 1,800톤 감축했습니다. 아시아 태평양 지역과 일본에서 우리는 8개 언어로 된 사용 설명서를 단일 언어 버전으로 통합했습니다. 이러한 조치로 HP는 연간 총 1,200만 달러 이상의 비용 절감을 실현했습니다.

혁신적인 재활용 자재

또한 우리는 품질이나 안정성의 저하 없이 재활용 플라스틱을 사용한 프린트 카트리지를 제조하여 재활용 자재 사용에서 엄청난 발전을 이루었습니다. 2007년 한 해 동안 이 공정을 통해 2,000만 개 이상의 카트리지를 생산했습니다. HP는 2007년에 HP 정품 잉크젯 카트리지에 500만 파운드 이상의 재활용 프라스틱을 사용했으며, 2008년에는 사용량을 두 배나 늘리겠다고 약속하고 있습니다.

평균적으로 HP 노트북 제품은 무게를 기준으로 최대 90%까지 재활용/복구가 가능하며2, 인쇄 및 이미징 제품은 보통 최대 70~85%까지 재활용/복구가 가능합니다.

2007년에 우리는 HP Compaq 6500 및 6700 시리즈 노트북 PC 일체에 100% 소비 후 재활용 플라스틱으로 만든 스피커 모듈을 도입했습니다.

재활용 플라스틱을 사용하기 위해 노력하고 있지만 잠재력은 다음의 몇 가지 이유 때문에 제한적입니다.

  • 대부분의 재활용 플라스틱에는 BFR이 함유되어 있는데, 우리는 요즘 내놓는 자사 제품의 외부 케이스에서 BFR을 제거했습니다.
  • 혼합 플라스틱은 새로운 IT 제품에 필요한 기계적 특성이 없습니다.
  • 재활용 과정에서 다른 플라스틱을 분리하여 균질의 자재를 만들어내기가 어렵습니다.

프린터의 미세물질 방출

원래는 물질 선정의 문제가 아니지만, 프린터의 미세물질 방출이라는 문제를 해결하는 것은 중요합니다. 2007년, 호주의 한 대학이 보고서를 발표하여 레이저 오피스 프린터의 초미립자 방출에 대한 우려를 제기했습니다. HP는 자사 제품의 안전에 확신하고 있습니다. 광범위한 연구 개발 노력, 품질 테스트 절차, 현재의 과학적 전문 기술을 토대로 할 때, 원래 용도대로 정상적으로 사용하면 HP 토너나 HP 레이저 인쇄 시스템으로 인한 특별한 건강 위험은 없을 것으로 예상됩니다.

HP 레이저 인쇄 시스템(프린터, HP 정품 프린트 카트리지, 종이)은 통제된 실험실에서 높은 사용 작동 조건으로 국제 표준 절차에 따라 미립자 방출 테스트를 거친 것입니다. 이 장치가 흔한 실내 공기 미립자 농도에 기여하는 정도는 인정받는 미국 및 독일 직업 노출 한도를 밑돕니다.

레이저 인쇄 시스템에서 나오는 초미립자의 물리적 특성과 화학 구성이 아직 알려지지 않았기 때문에 HP는 적극적으로 연구에 참여하고 있고, 이 분야를 연구하는 전세계 주요 독립 기관 중 하나인 독일의 Wilhelm-Klauditz 연구소(WKI)와 협력하고 있습니다. 이러한 방출 물질의 특성을 더 심도 있게 밝혀줄 선진 연구 방법을 정의하여 HP 레이저 인쇄 시스템을 대표하는 높은 사용자 안전성을 획득하는 것이 HP의 목표 중 하나입니다. 보도 자료를 참조하십시오.

 

2 유럽 연합 WEEE 규정에서 사용되는 정의 기준.

미래

우리는 신설된 이해 관계자 자문 위원회가 제공하는 정보를 바탕으로, 제품에 사용되는 물질의 환경 영향을 계속 줄이고 있습니다. 물질 선정을 비롯하여 자사 제품의 환경 영향에 대해 고객을 교육시키고 있습니다.

일부 국가에서는 RoHS 지침과 비슷한 규정을 개발 중입니다. 우리는 미국 전자 협회와 유럽 정보 통신 기술 협회 같은 업계 조직들과 협력하여 조화로운 접근 방식을 장려하고 있으며, 중국이 RoHS와 유사한 규정을 개발하는 데 적극적으로 참여하고 있습니다. 규제 기관들은 업계 모범 사례로 자사의 검증 프로그램에 대한 자세한 정보를 제공하라고 요청합니다.

물질 규정의 전세계 추세는 특정한 몇 가지 물질을 제품에 사용하지 않는 쪽에서 함유된 특정한 물질을 보고하는 쪽(EU의 REACH 지침)으로 이동하고 있습니다. 이러한 추세에 따라 공급망 전체에 걸쳐 상당한 데이터 수집과 취합 과정이 필요할 것입니다. HP는 이러한 추세에 대처하기 위해 여러 접근 방식을 평가하고 있습니다.

기타:
» 물질 사용 목표

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